電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)分析:
在電機(jī)生產(chǎn)制造行業(yè)里，關(guān)于電機(jī)性能測(cè)試的方法大家也都有所了解，在IEEE里，規(guī)定了電機(jī)測(cè)試的三種方法：

1.給待測(cè)試電機(jī)外加一個(gè)恒負(fù)載

2.利用電機(jī)慣性負(fù)載

3.電機(jī)和其他更容易測(cè)得參數(shù)之間建模來(lái)考察兩者的關(guān)系。不過，每種方法都不是完美的，都存在一些缺點(diǎn)。

關(guān)于電機(jī)測(cè)試的前兩種方法比較常用，下面來(lái)分享前三種方法的缺點(diǎn)。

1、主要缺點(diǎn)就是增加恒負(fù)載耦合時(shí)相對(duì)耗時(shí)、同時(shí)也會(huì)造成加載負(fù)載誤差存在。種種原因，決定了次方法對(duì)于微小電機(jī)和大型電機(jī)測(cè)試只能是心有余而力不足，此方法也不能大批量的對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查。

2、利用電機(jī)慣性負(fù)載來(lái)測(cè)試電機(jī)。本方法是今年來(lái)發(fā)展流行起來(lái)的，其相對(duì)于第一種電機(jī)測(cè)試方法，具有測(cè)試速度快，測(cè)試精確特點(diǎn)。不過，這種快速精確的方法的前提是，必須準(zhǔn)確的測(cè)出電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性和電機(jī)加速階段的角加速。

3、通過建立模型來(lái)測(cè)量相關(guān)參數(shù)。此方法，不能測(cè)試電機(jī)輸出量，因此容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，出現(xiàn)較大的誤差。

在對(duì)電機(jī)性能要求越來(lái)越高的時(shí)代，如何能找到一款適合電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)就變得迫切需求。如何能高效的測(cè)試，是成為提高電機(jī)質(zhì)量和提高企業(yè)利潤(rùn)的方法。